德固斯聚苯基A级防火保温板知识专栏： 北京欧润德聚合物保温材料技术中心 宋玉华 一项好的技术成果，不但在实验室里能表现出全指标的良好配合，还要能满足大生产的需要。让科研成果从“实验室”走向“生产线”，需要迈过很多道“坎”。不仅要完成实验室环境达到的指标，还要考虑转化成本高不高？产品的效益怎么样？后期有没有风险？……  对于德固斯聚苯基A级防火保温板从实验室的试块尺寸60×60×60cm，向生产线的模具过渡为1.2×1.2×1.8—3m的大块，看似象照葫芦画瓢那么简单，其实不然，项目转化的过程经历了几个必须要克服的阶段。 首先是制大块的必要性和可能性。大家都知道，前面几期所讲过的如泡沫水泥、珍珠岩和菱镁保温板这类产品，因为自身的材料特性在制成大块上有局限性。比如：泡沫水泥无论是化学发泡还是物理发泡，胚体高度是受限制的。一般超过60cm高，上下就要分层，整体不均匀。因为自然发泡对压力太敏感；珍珠岩板只能一片一片地挤压成形后，在高温环境中烘干48小时，泡发碱才凝固；另外，菱镁保温板由于自身集中放热量大，胚体厚超过20cm时，保温体就会胀裂，内部烧蚀，所以只能一片一片地浇铸，然后再打磨表面，形成板。以上这些材料不是不想做成大块，而是被天生材质限制，因此也就无法提高生产效率。 众所周知，保温板先制成大块的好处有很多，比如：可以实现均衡生产，平时按生产能力每天产出大保温块，存放在厂区库房，需要发货时，可根据客户的要求随时切割出大量的不同尺寸和厚度的板材出厂。这样，产品既有足够的养护期，又能在短时间内大量供货。比如：日产大保温块为300立方的能力，就能实现日出货量为600～800立方，只要将切割能力提高一档即可。而菱镁保温板的另一个缺点就是生产效率低，出货能力有限。比如：平时生产出5公分厚的板材，客户需要4公分的，就无法供货，只能现生产，平时又不能大量备货，这样供货能力就大大降低了。 生产大块保温体的好处是显而易见的，但它的难度也很大，不同的材料和配比密度所产生的水化热量不同，由于本身是保温材料，热量长时间散发不出去，就会使胚体内芯产生烧蚀。同时，为了改善材料的微观结构，又必须利用其温度的升高。因此，制作小块和大块的工艺手段要有所不同，投料配比也不一样。这是在生产环节中产生的一个问题，解决好了就能使产量提高，就会有效降低成本。目前，本技术方案是采用适当的配方调整，在强度形成的过程中保持一定压力，这样就比较完善地解决了大生产中的工艺问题。 研发中技术亮点多，产生了多项发明专利  自2011年年初正式加快研发德固斯聚苯基A级防火保温板以来，在多项分支课题中出现过技术成果，当时只是单项技术，没有将其组合起来，也没有着手申请专利的工作。直到2013年，随着各项技术的不断成熟，同时配合大型生产线的设计安装，整体技术指标和生产工艺设备调试都取得了基本成功。2014年年初，便开始整理资料，并向国家知识产权局申请专利。最先申请的有两项专利，一是防火保温板的生产装置，属于新型实用技术，已获得专利证书。本专利重点内容是防火保温板的基本生产工艺和主要生产设备的设计原理，其中详细描述了配料系统、混合计量机构、数控加压设备、大型成型模具的结构以及断块切割设备的特殊设计；二是防火保温板的发明专利，重点介绍原料生产方法、配方数据、配方原理、工艺手段等核心技术内容。2014年7月份又申报了三项发明专利，分别是一种夹芯防火轻质隔墙板的制备方法；一种建筑艺术线条的新材料新方法；户外建筑艺术浮雕作品的新材料新工艺。这三项专利都与防火、高强度材料、轻质材料和材料的耐候性技术有关，也就是说都来自德固斯聚苯基A级防火保温板的核心技术，并做了适当调整，应用到了隔墙板、建筑线条和户外浮雕产品中。比如：将生产防火保温板的核心材料调整配方后用于芯材裸板两面的夹层，形成了强度很高的隔墙板。这种隔墙板工艺改变一下两侧的模板，就产生了新型建筑线条产品。将隔墙板的一侧变为浮雕图案，便成为户外浮雕的新工艺。这三项发明专利都刷新了以上三个传统行业工艺技术，具有很强的先进性。目前保温板生产装置专利证书已经取得，保温板、隔墙板、建筑艺术线条和户外浮雕四项专利的申请已经得到受理，其中保温板专利证书可能在今年内取得。保温板产品已经正式投产销售，东北、山东等地区的客户开始陆续订货。 |
