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正式浇注前还要做试行浇注 , 合格后方能施。 (5) 保温层采用喷涂法施工时 , 配料、搅拌应严格要求进行 , 经试喷合格后方能施工 , 喷涂作业要由上而下分层分片进行 , 接茬处必须结合良好 , 喷涂厚度要均匀 , 表面要平整。开始喷涂时先送风雨涂料 , 停喷时先停料事停风。 (6) 保温层采用粘贴法施工时 , 所使用的粘接剂必须能与保温材料及 罐体表面有良好的粘接性。粘接剂要均匀地涂刷于罐体及保温制品表面 , 将保温制品在罐体表面挤紧粘牢 , 用固定件将其加固 , 待粘接剂完全干固后 , 再拆除固定件。 (7) 保温层施工采用涂抹法时 , 要分层施工 , 涂抹要均匀 , 不能出现漏涂 , 空鼓、气泡等缺陷。施工温度应在 0 ℃ 以上。 3. 保护层的施工工艺要求 (1) 保护层的施工应与保温层一致 , 自上而下进行 , 金属保护层要采用固定件可靠固定 , 固定件间距以 280 ～ 300mm 为佳 , 每块板上的固定件不 少于 2 个 , 瓦楞板 , 波形板的固定处应在波谷。金属板应纵横交错排列 , 其搭接长度竖向为 100mm , 环向为一个波形或 50mm , 搭接处用铆钉固定 , 铆钉间距可为 200mm , 每道缝不得少于 4 个。 (2) 人孔、法兰、进出罐体的配管及角钢支撑处应加装防水檐 , 防水 檐周围的缝隙应使用防水材料密封 , 螺栓 , 销钉等固定件的端部以及连金属板的铆钉均应采取防潮措施 , 如 : 用防水材料密封 ; 加装防水垫圈及弹簧垫等。 (3) 非金属保护层在施工时 , 所用防水材料的配制和使用应符合设计规定或产品说明 ; 所用的加强材料 , 若使用玻璃布 , 宜采用中碱平纹无捻无蜡的玻璃布。施工时先在保温层表面均匀地涂刷或喷涂一层防水材料马上缠绕玻璃布或撒一层玻璃纤维 , 然后分层涂刷或喷涂防水涂料至规 定厚度 , 应待每层防水涂料实干后再进行下道涂层的施工。玻璃纤维的 撒布要均匀 , 玻璃布缠绕时应拉紧缠平 , 不得有皱折 ; 防水材料应将玻璃布或玻璃纤维盖住 , 不得有漏涂、气泡、空鼓等缺陷。 (4) 保护层采用复合铝箔 , 增强塑料板等材料时 , 若使用螺栓 , 铆钉等固定件固定 , 应加弹性垫且固定件间距应适当减小。 (5) 采用抹面保护层时 , 抹面保护层可采用两遍操作一次成活的施工方法 , 即先把镀锌铁丝网固定在保温层表面 , 然后开始抹灰 , 第一遍粗抹用力将灰透过铁丝网 , 使之与保温层紧密接触 , 盖住铁丝网 , 第二遍细抹 , 对保护层找平和抹光 , 若需要涂刷防水涂料 , 应在灰浆硬化干燥后进行施工。抹面 保护层应按材料要求进行养护 , 冬季施工时尖采取防冻措施。 |
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